HPGM Hoëdrukrolmeule deur Huate Magnet
HOËDRUK-ROLLERMEUL deur Huate Magnet
Verhoog slypdoeltreffendheid met tot 30%+ en elimineer oormatige slyp met die volgende generasie hoëdrukbedverminderingtegnologie.
30+ Jaar Vervaardigingservaring | Gepasmaakte Ingenieursdienste | Globale Mynbouvoetspoor
Versoek 'n kwotasie en ertstoetsing / Laai tegniese brosjure af
Industriële Toepassings vanHoëdrukrolmeul
Mynbedryf:Geskik vir fyn vergruising, ultrafyn vergruising of voormaalbewerkings van metaalertse (ystererts, kopererts, lood-sinkerts, molibdeenerts, bauxiet, ens.) en nie-metaalertse (kalksteen, dolomiet, kalsiet, gips, fluoriet, aggregaat, ens.), wat die las van balmeulens verminder en die algehele maaldoeltreffendheid verbeter.
Boumateriaalbedryf:Voormaal of finale maal van materiale soos sementklinker en slak (kan die werking van balmeulens vervang), sowel as ultrafyn maal van afgewerkte sementprodukte.
Metallurgiese Nywerheid:Hulpbronbenuttingsbehandeling van hoogoondslak, staalslak, steenkoolgang en ander materiale.
Oorsig van die produk vir droë maal van hoëdrukrolmeule
Hoëdruk-rolmeule maak gebruik van gevorderde hoëdruk-bed-verfyningbeginsels. Gerugsteun deur 'n hoogs betroubare hidrouliese laaistelsel, pas dit drukkragte toe wat die druksterkte van minerale ver oorskry, wat hoë-doeltreffendheid ultra-fyn vergruising, voormaal en finale maal verseker.
Hoëdruk-rolmeulSeleksiegids
Merkvoorbeeld: 'n Hoëdrukrolmeul met 'n werkroloppervlakdiameter van 1400 mm en 'n werkroloppervlakbreedte van 800 mm
Gemerk as: HPGM14080
1. Geselekteer volgens die kliënt se materiaaleienskappe, is dit hoofsaaklik van toepassing op verskeie mediumharde ertse soos sement, ystererts, kopererts, lood-sinkerts, ens.
2. Ysterverwydering moet ten volle oorweeg word in dierolpersvergruisingsproses. Ysterblokke met 'n deursnee van meer as 10 mm word nie toegelaat om dierolpersDie deeltjiegrootte van die materiaal wat die toerusting binnedring, moet streng beheer word, aangesien groot materiale 'n groot impak en ernstige skade aan die toerusting sal veroorsaak.
| Spesifikasiemodel | Roldiameter (mm) | Rolbreedte (mm) | Deurset (t/h) | Voerdeeltjiegrootte (mm) | Geïnstalleerde krag (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HPGM6030 | 600 | 300 | 8-15 | 10-20 | 2×37 |
| HPGM-120-reeks | 1200 | 500-800 | 170-400 | 20-35 | 2x(250-400) |
| HPGM-140-reeks | 1400 | 500-1000 | 270-630 | 25-35 | 2x(400-710) |
| HPGM-150-reeks | 1500 | 800-1000 | 550-800 | 25-35 | 2x(500-850) |
| HPGM-160-reeks | 1600 | 1000-1400 | 760-1200 | 30-35 | 2x(710-1250) |
| HPGM-180-reeks | 1800 | 1000-1600 | 700-1700 | 30-40 | 2x(800-1600) |
| HPGM-200-reeks | 2000 | 1200-1800 | 950-2000 | 30-50 | 2x(1000-2200) |
| HPGM-220-reeks | 2220 | 1400-1800 | 1200-2400 | 30-50 | 2x(1000-2500) |
| HPGM-240-reeks | 2400 | 1400-1800 | 1500-2600 | 30-60 | 2x(1600-3000) |
| HPGM-260-reeks | 2600 | 1600-2000 | 2800-4000 | 30-60 | 2x(2500-4000) |
| HPGM-300-reeks | 3000 | 1600-2000 | 4400-5600 | 30-70 | 2x(4000-5600) |
(Slegs vir verwysing)
| Spesifikasiemodel | Roldiameter (mm) | Rolbreedte (mm) | Deurset (t/h) | Maksimum Voerdeeltjiegrootte (mm) | Hoofmotorkrag (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCGM120-reeks | 1200 | 500-800 | 200-400 | ≤ 30 | 2x(250-400) |
| HCGM150-reeks | 1500 | 600-1200 | 400-900 | ≤ 35 | 2x(450-900) |
| HCGM170-reeks | 1700 | 700-1400 | 650-1300 | ≤ 40 | 2x(630-1250) |
| HCGM200-reeks | 2000 | 800-1600 | 900-2300 | ≤ 50 | 2x(1000-2240) |
| HCGM240-reeks | 2400 | 1000-1700 | 2000-4000 | ≤ 60 | 2x(1800-3150) |
| HCGM260-reeks | 2600 | 1200-1800 | 2700-5000 | ≤ 65 | 2x(2500-4000) |
| HCGM300-reeks | 3000 | 1400-2200 | 4300-7200 | ≤ 75 | 2x(3550-6300) |
(Slegs vir verwysing)
HPGM-reeks (geïntegreerde gelaste raam):Hierdie reeks is ontwerp vir klein tot medium produksielyne en beskik oor 'n hoësterkte, geïntegreerde behuisingsstruktuur; dit is 'n standaard hoëdruk-slyprol-eenheid wat geskik is vir klein tot medium toepassings en fyner voermateriale.
HCGM-reeks (Modulêre gesplete raam):Hierdie reeks is ontwerp vir ultra-grootskaalse mynboubedrywighede en maak gebruik van 'n modulêre, geboute monteringsontwerp wat die logistieke knelpunte wat verband hou met die internasionale maritieme en oorlandvervoer van massiewe toerusting wat meer as 'n miljoen kilogram weeg, effektief oplos.
Voordele van aangepaste seleksiedienste van Huate Magnet
Die hoëdruk-rolmeulstelsel vir maal, aangepas en ontwikkel vir die spesifieke ertseienskappe van elke projek, het die volgende hoofvoordele:
◎ Konfigureer die laerstruktuur en aandryfstelsel van die hoëdrukrolmeule volgens die ertssterkte- en maalbaarheidsaanwysers om te verseker dat die meule met gemak vir die erts werk.
◎ Kies 'n redelike slytasiebestande behandelingsmetode vir die roloppervlak volgens die ertshardheid en skuuraanwysers om die lewensduur van die roloppervlak te verseker.
◎ Bepaal die optimale maalfynheid gebaseer op die ertsfase.
Hoëdruk-rolmeulWerkbeginsel
◎ Gebaseer op die beginsel van hoëdrukbed-verfyning, pas twee teen-roterende drukrollers, ondersteun deur 'n hidrouliese stelsel, 'n drukkrag toe wat die druksterkte van die materiaal wat tussen die rollers getrek word, ver oorskry, en sodoende doeltreffende ultrafyn vergruising en maalwerk verkry word.
◎ Na hoëdruk-rolslypwerk bereik 'n deel van die materiaal die vereiste deeltjiegrootte en kan dit betyds geskei word deur sifting, lugklassifikasie en ander metodes om oormatige slypwerk te vermy. Die deeltjies wat nie die teikendeeltjiegrootte bereik nie, word ook met 'n groot aantal mikroskeure gevul, wat hul slypbaarheid aansienlik verbeter en dus die slypenergieverbruik van daaropvolgende prosesse aansienlik verminder.
Hoëdrukrolmeul Kerntegnologieë
1. Die unieke anti-materiaal oplewing en afwyking voedingstoestel, die sleutel tegnologie vir hoë doeltreffendheid en hoë uitset van huatehoëdruk-rolmeul
Die unieke anti-materiaalstuwing en afwyking-korrigerende voedingstoestel van die hoëdruk-rolmeul beheer effektief die stabiele toevoer van materiale in die meul, stabiliseer die werkrolgaping en werkstroom van die meul, en verhoed dat die meul uitskakel as gevolg van materiaalstuwing wat veroorsaak word deur silo-ineenstorting. Voerafwykingskorreksie word bewerkstellig deur die differensiële aanpassing van veelvuldige voedingsklepplate, wat die balans van die werkrolgaping, oliesilinderdruk en dubbelrolstroom van die hoëdruk-rolmeul bereik, en die algehele hoë doeltreffendheid van die maalproses in beide ruimtelike en temporale dimensies verwesenlik.
2. Hoëdrukrolmeul Veilige en betroubare hidrouliese laaistelsel
Die stelsel gebruik 'n dubbele hoëdruk-oliebron-bystandmodus met uiters hoë betroubaarheid.
Die stelsel beskik oor vinnige drukspoed en goeie drukhou-effek, wat die stabiele werkdruk van die hoëdruk-rolmeul verseker.
Die stelsel is ontwerp met verskeie bufferstrukture om die impaklas wat veroorsaak word deur die werksomstandighede-fluktuasies van die hoëdruk-rolmeul te absorbeer en die operasionele stabiliteit van die meul te verbeter.
Dit kan vinnig druk vrystel in geval van nood om toerustingveiligheid te verseker.
3. Intelligente hoofbeheerstelsel vanHoëdrukrolmeul
Die hoofbeheerstelsel van die hoëdruk-rolmeul is die kernkomponent vir die outomatiese en intelligente bestuur van die hoëdruk-rolmeul, en die stelsel beskik oor
- Gebruikersvriendelike mens-masjien-koppelvlak en eenvoudige werking;
- Een-sleutel begin en outomatiese bestuur;
- Intelligente optimalisering van bedryfsparameters;
- Outomatiese diagnose en behandeling van algemene foute.
4. Hoësterkte-raam van hoëdrukrolmeul
◎ Die raam is verdeel in 'n modulêre raam en 'n gelaste raam, wat albei 'n modulêre ontwerp met hoë sterkte, goeie rigiditeit en maklike demontage en montering aanneem.
5. Veilige en betroubare rolpersstelsel met stoetrolleropsies
Die roloppervlak kan stoetrollers met 'n lang eenmalige lewensduur of ekonomiese en duursame hardbelegrollers aanneem.
Groot laerkeuse met hoë sterkte-reserwe.
Redelike aksiale posisionering van laers om aksiale verplasing te vermy.
6. Rolstelsel Sy-trekstelsel
Gebruik modulêre raam en sy-trekstelsel. Die onderhoud van die rolstelsel word bewerkstellig deur die gebruik van 'n spoor + onderhoudstrollie + hysstelsel, wat die onderhoudsprobleme van die rolstelsel van groot hoëdruk-rolmeulens aansienlik vereenvoudig, onderhoudstyd bespaar en beleggings in onderhoudstoerusting en infrastruktuur verminder.
Nuwe Growwe Maal- en Voorkonsentrasieproses vir die Ysterertsbedryf deur Huate
Die hoëdruk-rolmeul vervang die tradisionele derde[1]stadium fyn vergruising en eerstestadium balmaal. In samewerking met 'n ultrafyn klassifikasiebak en 'n spesiale droë magnetiese skeier, kan dit die deeltjiegrootte van die toevoer na die meul tot 0.5 mm verminder, die graad van die toevoer na die meul verbeter, en 'n groot aantal gekwalifiseerde stert vooraf weggooi, wat die vergruisings- en maalkonsep van "meer vergruising, minder maal; gooi gekwalifiseerde stert so vroeg as moontlik weg" perfek verwesenlik. Dit maak veral die ekonomiese ontwikkeling van laegraadse ystererts moontlik.
Maal van Harde Rots
Dit is welbekend dat die SAG/AG-proses groot hoeveelhede harde, vuurvaste gesteente genereer, wat voortdurend as 'n knelpunt dien wat produksiekapasiteit beperk; Huate se hoëdruk-slypwalmeul (HPGM) het hierdie uitdaging suksesvol opgelos.
Droë Maal, Droë Skeiding en Finale Maalprosesstelsel
'n Splinternuwe materiaal-finale maalprosesstelsel met "geen balmeul, alle droë proses" word aangeneem, wat elektrisiteitsverbruik, staalverbruik en waterverbruik tot die minimum beperk, en is veral geskik vir waterskaars gebiede.
Die ultrafyn klassifikasiebak en nuwe mynpoeierskeier is perfek gepas met die hoë-doeltreffendheid hoëdruk-rolmeul om balmeulvrye en watervrye werking te bewerkstellig, wat van toepassing is op beide ystererts- en nie-ystermetaalbedrywe.
Waarom Huate Magneet Kies?
As 'n leidendevervaardiger van magnetiese skeiers, Huate Magneetintegreer diehoëdruk-rolmeulmet ons gevorderdegrille magnetiese skeieren droë dromstelsels om 'n hoogs doeltreffende oplossing te lewer virmagnetiese skeiding vir ystererts.
Nasionale Erkenning: Nasionale vlak vervaardiging enkelkampioen produk onderneming, wat topvlak O&O en vervaardigingskaal beklemtoon.
Wêreldklas-vervaardigingsbasis: 270 000 vierkante meter gelokaliseerde industriële vervaardigingspark, toegerus met grootskaalse CNC-bewerkingsentrums en gevorderde kwaliteitsinspeksietoerusting.
Bedryfspionier: Beskik oor moderne laboratoriumtoetssentrums, in staat om wetenskaplike ertstoetsing te verskaf en loodsskaalse validering vir wêreldwye kliënte uit te voer voor aankoop.
Globale Diens- en EPC-vermoëns: Sleutelklare oplossings van laboratoriumtoetsing, pasgemaakte ontwerp, toerustingvervaardiging tot inbedryfstelling op die perseel en lewenslange tegniese ondersteuning.
Veelgestelde vrae oor hoëdrukrolmeule
V1: Wat is die maksimum voergrootte vir Huate hoëdrukrolmeulens?
A: Die deeltjiegrootte van die voer moet streng beheer word, tipies onder 10 mm. Ysterreste wat 10 mm oorskry, moet heeltemal verwyder word deur 'n magnetiese skeier voordat dit die rolpers binnegaan om ernstige toerustingskade te voorkom.
V2: Hoe bespaar 'n HPGM energie in vergelyking met 'n tradisionele balmeul?
A: HPGM stel hoëdrukbed-verfyning bekend, wat 'n massiewe hoeveelheid mikroskeure in die mineraaldeeltjies skep. Dit verbeter die maalbaarheid van die materiaal aansienlik, wat die energieverbruik in daaropvolgende maalfases aansienlik verminder.
V3: Kan Huate droë maalstelsels vir waterskaars gebiede verskaf?
A: Ja. Ons bied 'n kogelmeulvrye en watervrye "alles droë proses"-stelsel wat ons HPGM in samewerking met mynpoeierskeiers gebruik, wyd toepaslik in beide ystererts- en nie-ysterbedrywe.
Wil jy jou aanleg se doeltreffendheid verbeter?
Kontak onsvandag vir 'n gratis ingenieurskonsultasie. Ons nooi u uit om u mineraalmonsters na ons gevorderde Nasionale Sleutellaboratorium te stuur vir omvattende maalbaarheids- en slytasietoetsing. Gebaseer op die resultate, sal Huate-kundiges die ideale, pasgemaakte hoëdrukrolmeuloplossing konfigureer om u kapasiteitsbottelnekke uit te skakel.
