Reeks PGM Enkeldrywende Hoëdrukrolmeule
Toepassingsgebied
Daar is baie soorte metaalertsbronne in China, maar die eienskappe van die meeste mineraalvariëteite is swak, diverse en fyn. Om die uitstaande probleme in die ekonomiese, tegniese en omgewingsbeskermingsaspekte van mynbou-ontwikkeling op te los, stel plaaslike metaalmynbou-ondernemings aktief buitelandse nuwe en doeltreffende mynbouproduksietoerusting bekend, verteer en absorbeer dit. Teen hierdie markagtergrond is die HPGM hoë-doeltreffendheid maaltoerusting wat eers nagevors en gedemonstreer is, en begin nou in plaaslike metaalmynbou-ondernemings gebruik word. Dit is ook die mynproduksietoerusting wat die meeste deur die plaaslike mynboubedryf bekommer word. Daar kan gesê word dat HPGM wyd gebruik word in plaaslike metaalmyne. Die HPGM word wyd tuis en in die buiteland gebruik in die maal in die sementbedryf, granulering in die chemiese industrie, en fyn maal van korrels om die spesifieke oppervlakte te vergroot. Dit word gebruik vir die vergruising van metaalerts om verskillende doeleindes te bereik, soos om die vergruisingsproses te vereenvoudig, meer vergruising en minder maal te maak, die produktiwiteit van die stelsel te verbeter, die maal-effek of skeidingsaanwysers te verbeter.
Werkbeginsel
Die HPGM-reeks hoëdruk-slyprol is 'n nuwe tipe energiebesparende slyptoerusting wat ontwerp is volgens die beginsel van hoëdruk-materiaallaagverpulvering. Dit bestaan uit twee persrolle wat sinchroon teen 'n lae spoed roteer. Een is 'n stilstaande rol en die ander is 'n beweegbare rol, wat albei deur 'n hoëkragmotor aangedryf word. Die materiale word eweredig van bo die twee rolle gevoer en word voortdurend deur die persrol in die rolgaping gedra. Nadat dit aan 'n hoë druk van 50-300 MPa onderwerp is, word die digte materiaalkoek uit die masjien ontslaan. In die ontslaande materiaalkoek, benewens 'n sekere proporsie van die gekwalifiseerde produkte, is die interne struktuur van die deeltjies van nie-gekwalifiseerde produkte gevul met 'n groot aantal mikroskeure as gevolg van hoëdruk-ekstrusie, sodat die materiaal se slypvermoë aansienlik verbeter word. Vir die materiale na ekstrusie, na opbreek, klassifisering en sifting, kan die fyn materiale van minder as 0.8 ongeveer 30% bereik, en die materiale van minder as 5 mm kan meer as 80% bereik. Daarom kan die maalenergieverbruik in die verdere maalproses tot 'n groot mate verminder word, sodat die produksiekapasiteit van die maaltoerusting ten volle benut kan word. Oor die algemeen kan die kapasiteit van die balmeulstelsel met 20%~50% verhoog word, en die totale energieverbruik kan met 30%~50% of meer verminder word.

Praktiese Toepassingsgebied
1. Medium-, fyn- en ultrafyn maal van grootmaatmateriale.
2. In die mineraalverwerkingsbedryf kan dit voor die balmeul geplaas word as 'n voormaaltoerusting, of 'n gekombineerde maalstelsel met 'n balmeul opstel.
3. In die geoksideerde korrelbedryf kan die algemeen gebruikte klammeule vervang word.
4. In boumateriaal, vuurvaste materiale en ander nywerhede, is dit suksesvol toegepas in sementklinker, kalksteen, bauxiet en ander maalwerk.
Produkvoordele:
1. Konstante drukontwerp verseker gladde druk tussen rolle en verseker 'n vergruisingseffek.
2. Outomatiese afwykingskorreksie, kan die rolgaping vinnig aanpas om die gladheid van die toerusting te verseker.
3. Die randskeidingstelsel verminder die effek van randeffekte op die vergruisingseffek.
4. Met gesementeerde karbiedstutte, lang lewensduur, maklike onderhoud en vervangbaar.
5. Die klepbank neem ingevoerde komponente aan, en die hidrouliese stelsel het 'n redelike ontwerp en goeie betroubaarheid.
5. Do
Produkparameters
| Model | Roldeursnee mm | Rolwydte mm | Deurset kapasiteit | Voergrootte | Masjien gewig t | Geïnstalleerde krag | |
| HPGM0630 | 600 | 300 | 25-40 | 10-30 | 6 | 74 | |
| HPGM0850 | 800 | 500 | 50-110 | 20-35 | 25 | 150-220 | |
| HPGM1050 | 1000 | 500 | 90-200 | 20-35 | 52 | 260-400 | |
| HPGM1250 | 1200 | 500 | 170-300 | 20-35 | 75 | 500-640 | |
| HPGM1260 | 1200 | 600 | 200-400 | 20-35 | 78 | 600-800 | |
| HPGM1450 | 1400 | 500 | 200-400 | 30-40 | 168 | 600-800 | |
| HPGM1480 | 1400 | 800 | 270-630 | 30-40 | 172 | 800-1260 | |
| HPGM16100 | 1600 | 1000 | 470-1000 | 30-50 | 220 | 1400-2000 | |
| HPGM16120 | 1600 | 1200 | 570-1120 | 30-50 | 230 | 1600-2240 | |
| HPGM16140 | 1600 | 1400 | 700-1250 | 30-50 | 240 | 2000-2500 | |
| HPGM18100 | 1800 | 1000 | 540-1120 | 30-60 | 225 | 1600-2240 | |
| HPGM18160 | 1800 | 1600 | 840-1600 | 30-60 | 320 | 2500-3200 | |
| slegs vir verwysing | |||||||
| [08] | |||||||
Tegniese kenmerke:
Nuwe tipe stoetroloppervlaktegnologie
Dit gebruik hoëgehalte-hardlegeringsknoppies met hoë hardheid en goeie slytasieweerstand. Die knoppie-rangskikking is ontwerp deur rekenaarsimulasie, en die rangskikking is redelik, wat 'n eenvormige materiaallaag tussen die knoppies kan vorm, wat die knoppies en roloppervlaktes effektief beskerm en die lewensduur van die drukrol verbeter. Die knoppies word geïnstalleer met ingevoerde spesiale kleefmiddels vir maklike vervanging.
Skeidingstegnologie van rolbus en hoofas
Die hoofliggaam van die drukrol is gemaak van hoëgehalte gesmede staal, en die rolbus is gesmee met hoëgehalte allooistaal. Die hoofas en die rolle is van verskillende materiale gemaak, wat die taaiheid van die hoofas en die rigiditeit van die rolbus verbeter. Die lewensduur van die asbus word aansienlik verbeter. Die vervanging van die rolbus is gerieflik.

Laer vinnige montering en demontage tegnologie
Hoëgehalte-koniese gatlaers word gebruik en 'n hoëdruk-olietenk is vooraf gevorm. Die laer kan maklik deur 'n hoëdruk-oliepomp demonteer word, wat die moeilikheidsgraad van die vervanging van die laer aansienlik verminder en die onderhoudsdoeltreffendheid verbeter.

Laer vinnige montering en demontage tegnologie
Hoëgehalte-koniese gatlaers word gebruik en 'n hoëdruk-olietenk is vooraf gevorm. Die laer kan maklik deur 'n hoëdruk-oliepomp demonteer word, wat die moeilikheidsgraad van die vervanging van die laer aansienlik verminder en die onderhoudsdoeltreffendheid verbeter.

Veelvuldige gekombineerde verseëlingstegnologie
Die laerseël gebruik 'n verskeidenheid J-tipe plus V-tipe en labirintseëls, en die gekombineerde seëltegnologie verseker effektief die seëleffek van die laer.

Hoë sterkte raam
Die raam is gesweis met hoëgehalte koolstofstruktuurstaal. Die hele raamsterkte word driedimensioneel gekontroleer, met hoë sterkte en goeie betroubaarheid. Die raam word verwerk deur integrale gloeiing en die raamvervorming is klein.

Hoë kwaliteit en betroubare hidrouliese stelsel
Volgens die vergruisingseienskappe van verskillende materiale word die drukparameters van die hidrouliese stelsel geoptimaliseer, en 'n spesiale ontwerp word aangeneem, veral vir die vergruisingseienskappe van metaalminerale soos ystererts en mangaanerts. Die hidrouliese klepgroep neem ingevoerde bekende handelsmerkprodukte aan en is betroubaar en stabiel.

Outomatiese beheerstelsel en gesentraliseerde smeerstelsel
Met Siemens PLC en 'n volledige raakskerm, en die algehele beheerskema, kan die hele masjien onbewaak wees, en die druk en verskeie parameters kan maklik aangepas word om die vergruising van verskillende minerale te vergemaklik. Die hele masjien gebruik 'n gesentraliseerde smeerstelsel, wat die hoeveelheid en frekwensie van smering volgens die werksomstandighede kan aanpas.

Toepassingswerf






