Kaolien is 'n algemene kleimineraal in die natuurlike wêreld. Dit is die nuttige mineraal vir wit pigment, daarom is witheid 'n belangrike indeks wat die waarde van kaolien beïnvloed. Daar is yster, organiese materiaal, donker materiaal en ander onsuiwerhede in kaolien. Hierdie onsuiwerhede sal kaolien verskillende kleure laat vertoon, wat die witheid beïnvloed. Daarom moet kaolien die onsuiwerhede verwyder.
Die algemene suiweringsmetodes van kaolien sluit in swaartekragskeiding, magnetiese skeiding, flotasie, chemiese behandeling, ens. Die volgende is die algemene suiweringsmetodes van kaolien:
1. Swaartekragskeiding
Die swaartekragskeidingsmetode GEBRUIK hoofsaaklik die digtheidsverskil tussen ganguemineraal en kaolien om die hoëdigtheid-onsuiwerhede van ligte organiese materiaal, kwarts, veldspaat en elemente wat yster, titanium en mangaan bevat, te verwyder, om sodoende die invloed van onsuiwerhede op die witheid te verminder. Sentrifugale konsentrators word gewoonlik gebruik om hoëdigtheid-onsuiwerhede te verwyder. Die hidrosikloongroep kan ook gebruik word om die was en sifting van kaolien in die sorteringsproses af te handel, wat nie net die doel van was en gradering kan bereik nie, maar ook sommige onsuiwerhede kan verwyder, wat 'n goeie toepassingswaarde het.
Dit is egter moeilik om gekwalifiseerde kaolienprodukte deur die herskeidingsmetode te verkry, en die finale gekwalifiseerde produkte moet verkry word deur magnetiese skeiding, flotasie, kalsinering en ander metodes.
2. Magnetiese skeiding
Byna alle kaolienertse bevat 'n klein hoeveelheid ystererts, gewoonlik 0.5-3%, hoofsaaklik magnetiet, ilmeniet, sideriet, piriet en ander kleuronsuiwerhede. Magnetiese skeiding GEBRUIK hoofsaaklik die magnetiese verskil tussen gangsteenmineraal en kaolien om hierdie gekleurde onsuiwerhede te verwyder.
Vir magnetiet, ilmeniet en ander sterk magnetiese minerale of ystervylsels wat in die verwerkingsproses gemeng word, is die gebruik van 'n magnetiese skeidingsmetode meer effektief om kaolien te skei. Vir swak magnetiese minerale is daar twee hoofmetodes: een is om te rooster, dit in 'n sterk magnetiese ysteroksiedmineraal te maak, en dan die magnetiese skeiding uit te voer; 'n Ander manier is om die magnetiese skeidingsmetode met 'n hoë gradiëntmagneetveld vir magnetiese skeiding te gebruik. Omdat magnetiese skeiding nie die gebruik van chemiese middels vereis nie, sal die omgewing nie besoedeling veroorsaak nie, dus word nie-metaalagtige mineraalverwerking meer wyd gebruik in die proses van nie-metaalagtige mineraalverwerking. Die magnetiese skeidingsmetode het die probleem van die ontginning en benutting van laegraadse kaolien, wat nie van kommersiële mynbouwaarde is nie, effektief opgelos as gevolg van die hoë ysterertsinhoud.
Dit is egter moeilik om hoëgraadse kaolienprodukte deur magnetiese skeiding alleen te verkry, en chemiese behandeling en ander prosesse is nodig om die ysterinhoud in kaolienprodukte verder te verminder.
3. Flotasie
Die flotasiemetode gebruik hoofsaaklik die fisiese en chemiese verskille tussen gangue-minerale en kaolien om die rou kaolienerts met meer onsuiwerhede en laer witheid te behandel, en die onsuiwerhede wat yster, titanium en koolstof bevat, te verwyder om sodoende die omvattende benutting van laegraadse kaolienbronne te verwesenlik.
Kaolien is 'n tipiese kleimineraal. Onsuiwerhede soos yster en titanium is dikwels in kaoliendeeltjies ingebed, daarom moet die rou erts tot 'n sekere mate van fynheid gemaal word. Kaoliniet word algemeen gebruik as flotasiemetode vir ultrafyn deeltjieflotasie, dubbelvloeistoflaagflotasie en selektiewe flokkulasieflotasie, ens.
Flotasie kan die witheid van kaolien effektief verhoog, maar die nadeel is dat dit chemiese reagense benodig en baie kos, wat maklik besoedeling kan veroorsaak.
4. Chemiese behandeling
Chemiese uitloging: sommige onsuiwerhede in kaolien kan selektief opgelos word deur swaelsuur, soutsuur, salpetersuur en ander uitlogmiddels om onsuiwerhede te verwyder. Hierdie metode kan gebruik word om hematiet, limoniet en sideriet uit laegraadse kaolien te verwyder.
Chemiese bleiking: die onsuiwerhede in kaolien kan deur bleiking in oplosbare stowwe geoksideer word, wat gewas en verwyder kan word om die witheid van kaolienprodukte te verbeter. Chemiese bleiking is egter relatief duur en word gewoonlik in kaolienkonsentraat gebruik, wat verdere suiwering na dekontaminasie benodig.
Roostering suiwering: die verskil in chemiese samestelling en reaktiwiteit tussen onsuiwerhede en kaolien kan gebruik word vir magnetiseringsroostering, hoëtemperatuurroostering of chlorineringsroostering om onsuiwerhede soos yster, koolstof en sulfied in kaolien te verwyder. Hierdie metode kan die chemiese reaktiwiteit van gekalsineerde produkte verbeter, die witheid van kaolien aansienlik verbeter en hoëgraadse kaolienprodukte verkry. Maar die nadeel van roostering suiwering is dat die energieverbruik groot is, maklik om omgewingsbesoedeling te veroorsaak.
Deur 'n enkele tegnologie is dit moeilik om hoëgraadse kaolienkonsentrate te verkry. Daarom, in werklike produksie, stel ons voor dat u 'n gekwalifiseerde vervaardiger van mineraalverwerkingstoerusting kies. Voer mineraalverwerkingseksperimente uit en pas verskeie verwerkingstegnologieë toe om die kwaliteit van kaolien te verhoog.
Plasingstyd: 6 April 2020