Sedert die 1990's het buitelandse lande begin om intelligente veredelingstegnologie te bestudeer en 'n paar teoretiese deurbrake gemaak, soos GunsonSortex in die Verenigde Koninkryk en Outo-kumpu in Finland. En RTZOreSorters, ens., het meer as tien tipes industriële fotoëlektriese sorteerders, radioaktiewe sorteerders, ens. ontwikkel en vervaardig, en is suksesvol toegepas in die sorteringsveld van nie-ysterhoudende metale en edelmetale, maar as gevolg van die hoë prys, lae sorteringsakkuraatheid, is die verwerkingskapasiteit klein, en dit is beperk in die bevordering en toepassing.
In vergelyking met die buiteland het die verwante tegnologie-navorsing in my land relatief laat begin, en die navorsingsveld is relatief smal. Omstreeks 2000 het sommige sorteermasjiene ook in die plaaslike mark verskyn, hoofsaaklik kleursortering, infrarooisortering, elektriese sortering, ens., wat hoofsaaklik gebruik word vir die sortering van graan, voedsel, tee, medisyne, chemiese grondstowwe, papier, glas, afvalsortering en ander nywerhede, maar vir edelmetale en seldsame metale soos goud, seldsame aarde, koper, wolfram, steenkool, swak magnetiese ystererts, ens. kan nie effektief vooraf geselekteer en weggegooi word nie, veral in die droë intelligente voorseleksie-stertgooi-toerusting is steeds leeg.
Tans het binnelandse myne nie effektiewe spesiale toerusting vir die voorafverwydering van vuurvaste swak magnetiese ertse, nie-ysterhoudende metaalertse, ens. nie, maar maak hoofsaaklik staat op die oorspronklike handmatige sorteermetode en magnetiese skeidingsmetode, en die sorteerdeeltjiegrootte is gewoonlik tussen 20 en 150 mm. Hoë sterkte en hoë koste. Vir minerale met klein verskille in voorkoms, kleur, glans, vorm en digtheid van erts en afvalrots, is die sorteerdoeltreffendheid laag, die fout is groot, en sommige kan nie onderskei word nie. Vir magnetiet kan die magnetiese skeidingsmetode gebruik word om sterte te giet, maar vir ertse met swak magnetiese eienskappe, nie-ysterhoudende metaalertse, ens., is die skeidingsfout groot, die skeidingsdoeltreffendheid is laag, en daar is 'n ernstige vermorsing van hulpbronne.
Die intelligente sensorsorteermasjien is geskik vir die voorbehandeling van erts met 'n hoë verdunningstempo van rou erts en 'n goeie skeidingseffek tussen omliggende rots en bruikbare erts na vergruising.
01
Die verlaging van die afsnygraad van myne is gelykstaande aan die uitbreiding van die industriële reserwes van erts;
02
Verminder die koste van daaropvolgende maal en veredeling;
03
Die verwerkingsvermoë van die stelsel kan verbeter word onder die voorwaarde dat die oorspronklike maaltoerusting onveranderd bly;
04
Die verbetering van die gekose graad is bevorderlik vir die stabilisering en verbetering van die gehalte van konsentrate en die vermindering van smeltkoste;
05
Verminder die voorraad fynkorrel-slyk, verminder die produksie- en onderhoudskoste van slykdamme, en verbeter die veiligheidsfaktor rondom die reservoirgebied.
Neem goudmyne as voorbeeld: tans is my land se bewese goudbronne 15 000-20 000 ton, wat sewende in die wêreld is, met 'n jaarlikse goudproduksie van meer as 360 ton, rotsgoudreserwes wat ongeveer 60% uitmaak, en 'n gemiddelde ertsafsettingsgraad van ongeveer 5%. Ongeveer g/t, rotsgoudertsreserwes is ongeveer 3 miljard ton. Dit het die wêreld se grootste goudprodusent geword. Die goudveredelingsproses in my land volg egter steeds die tradisionele flotasie-konsentraat-sianidingsproses. Daar is geen effektiewe manier om sterte te gooi voor growwe vergruising en maal nie. Die werklas van vergruising, maal en flotasie is groot, en die koste van veredeling bly hoog. Die mynverlieskoers is meer as 5%, die herwinningskoers van veredeling en smelting is ongeveer 90%, die veredelingskoste is hoog, die hulpbronherwinningskoers is laag, en die omgewingsbeskerming is swak.
Na vooraf weggooi deur intelligente sensorsortering, kan die gekose afvalrots 50-80% van die gekose rou erts uitmaak, wat die gekose graad goud met 3-5 keer verryk, en die aantal werkers in die verwerkingsaanleg met 15-20% verminder, 'n toename van 25-30% in weggegooide afvalrots en 'n toename van 10-15% in metaalproduksie.
Die koste van vergruising en maal kan met meer as 50% bespaar word, die daaropvolgende chemiese flotasievolume kan met meer as 50% verminder word, die produksiedoeltreffendheid word aansienlik verbeter, die hergebruikswaarde van afvalrots word verbeter, die omgewingskade word verminder en die ekonomiese voordeel word aansienlik verbeter.
Die deeltjiegroottebereik van intelligente sensorsortering kan ongeveer 1 mm tot 300 mm bereik, en die sensor kan tot 40 000 stukke erts per sekonde identifiseer. Dit neem slegs 'n paar ms vir elke stuk erts vanaf die opsporing van die ontvangsensor tot die sorteerinstruksie wat deur die aktuator verkry word. Dit neem slegs 'n paar ms vir die inspuitmodule om een uitvoering te voltooi. Die maksimum verwerkingskapasiteit van 'n enkele masjien kan 400 t/h bereik, en die verwerkingskapasiteit van een toerusting kan 3 miljoen ton per jaar bereik, wat gelykstaande is aan die skaal van 'n medium en groot myn.
Intelligente sensorsorteertoerusting kan maklik sagteware en voorafgestelde sorteerdrempels aanlyn verander, en reageer op skommelinge in die kwaliteit en hoeveelheid rou erts oor tyd, wat nie op tradisionele sorteertoerusting bereik kan word nie. Solank die rou erts 'n sekere mate van dissosiasie in die vergruisingsfase bereik, selfs al is dit slegs die dissosiasiegraad van die omliggende rots of gangue, of die finale konsentraat direk geproduseer word, word dit meestal gebruik vir verskeie metaalertse (nie-magnetiese of swak magnetiese ystererts, koper, lood, voorseleksie en afvalverwydering van sink, nikkel, wolfram, molibdeen, tin, seldsame aarde, goud, ens.), steenkool en nie-metaalminerale soos talk, fluoriet, kalsiumkarbonaat, dolomiet, kalsiet, apatiet, ens. Die hoeveelheid growwe konsentraat wat die daaropvolgende proses binnedring, word aansienlik verminder, en die graad word verbeter, wat die koste van daaropvolgende maal en veredeling aansienlik kan verminder. Intelligente sensorveredeling is ongeëwenaard deur tradisionele handmatige sortering, magnetiese skeiding en fotoëlektriese skeiding in terme van identifikasie-akkuraatheid, reaksiespoed, sorteerdoeltreffendheid en verwerking. kapasiteit. Intelligente sensoriese sortering is 'n omvattende manifestasie van moderne sensoriese tegnologie en digitale tegnologie, en het die hoofontwikkelingsrigting van mineraalvoorseleksie geword.
Chinese minerale hulpbronne is hoofsaaklik maer ertse, en die bergingskapasiteit is groot. Hoe om afval vooraf te verwyder, die doeltreffendheid van daaropvolgende maal en veredeling te verbeter, en die koste van veredeling te verminder, en aktief te reageer op die land se algemene vereistes van "die bou van slim myne en groen myne", sal dit 'n onvermydelike tendens geword het in die ontwikkeling van my land se mynboubedryf. Daarom is die ontwikkeling van intelligente sorteertoerusting wat geskik is vir huishoudelike minerale op hande, en die markvooruitsigte sal baie breed wees.
Plasingstyd: 25 Februarie 2022